ऐसे कठोर परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहाँ इसकी आवश्यकता होती है… अत्यंत मजबूत एवं भारी उपयोग हेतु डिज़ाइन किए गए ई-लिंक कंवेयर बेल्ट, विशेष रूप से अनुकूलित तरीके से निर्मित किए जाते हैं। आपकी विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु लगभग असीमित संयोजन संभव हैं। आवश्यकताएँ। इन बेल्टों की विश्वसनीयता एवं टिकाऊपन ही मुख्य कारण हैं। इसकी सफलता का कारण, बेल्ट निर्माण हेतु उपयोग में आने वाली विभिन्न प्रकार की सामग्रियाँ हैं… उन्नत डिज़ाइन के कारण, इसके विभिन्न प्रकार बनाना अपेक्षाकृत आसान है। कमरबंधन।


आई लिंक कंवेयर बेल्ट्स कई ड्राइव विकल्पों के साथ उपलब्ध हैं। इसमें घर्षण द्वारा संचालित कैज रोलर, पॉजिटिव ड्राइव स्प्रोकेट आदि भी शामिल हैं। बेहतर ट्रैकिंग एवं विश्वसनीयता हेतु वैकल्पिक चेन-एज ड्राइव। इसके अलावा, और भी… अनुरोध पर गार्ड प्लेटें एवं क्रॉस फ्लाइट्स उपलब्ध कराई जा सकती हैं। साइड प्लेट्स हैं। इसकी रचना उस उत्पाद की ऊँचाई को नियंत्रित करने हेतु की गई है जिसे परिवहन किया जाना है।


आई-लिंक कंवेयर बेल्ट्स की विशेषताएँ
• एकल स्तरीय सतह वाले उत्पाद या भाग ऐसे नहीं होंगे जिन्हें कुछ विशेष किया जा सके। बेल्ट की कई परतों के बीच फँसा हुआ
• समतल परिवहन सतह, खुली जालीदार संरचना। और साफ-सफाई करने में आसानी।
• इसमें ऐसी सुविधाएँ शामिल हैं जिनके द्वारा इसे पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है। साइड गार्ड्स, चेन ड्राइव, एवं फ्लाइट्स
• उच्च तापमान की क्षमता एवं विभिन्न प्रकार की सुविधाएँ… स्टील संबंधी विनिर्देश उपलब्ध हैं।
• उत्पाद के बिना, चिकनी एवं एकल-स्तरीय सतह। फंसाना
• उपलब्ध सबसे मजबूत कंवेयर बेल्ट
• उत्कृष्ट हवा एवं तरल पदार्थों का निकासी प्रणाली द्वारा निकास
• उच्च मजबूती एवं उत्कृष्ट वहन क्षमता
• समतल सतह का प्रोफाइल
• मॉड्यूलर डिज़ाइन


बेल्टों के प्रकार
“आई लिंक कंवेयर बेल्ट्स” में सीधे, मॉड्यूलर रूप पर निर्माण किया जाता है। इसे बिना किसी अतिरिक्त व्यवस्था के, एवं तारों के नीचे लंबवत जोड़कर ही डिज़ाइन एवं निर्मित किया गया है। यह उन अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रवाह-क्षमता प्रदान करता है, जहाँ किसी प्रकार का पारस्परिक समर्थन आवश्यक नहीं होता। बिना स्पेसर वाली आई लिंक कंवेयर बेल्टों की मरम्मत भी न्यूनतम लागत में आसानी से की जा सकती है।
आई-लिंक कंवेयर बेल्ट – ये छह प्रकारों में उपलब्ध हैं, एवं प्रत्येक प्रकार के अपने विशिष्ट लाभ हैं।
दबाए गए आई लिंक्स के साथ आई लिंक बेल्ट से लेकर सबसे छोटा खुला स्थान बनाने तक, और स्प्रिंग्स के साथ आईलिंक बेल्ट जो अच्छी झटका प्रतिरोधकता और पार्श्व बलों के प्रति प्रतिरोध की गारंटी देते हैं – पीएफएम स्क्रीन के पास कई प्रकार के आईलिंक बेल्ट हैं जिनमें से प्रत्येक के अपने विशिष्ट लाभ हैं।

पूर्ण आँखों का संपर्क
जब आईलिंक बेल्ट पूरी तरह से लगा होता है, तो आईलिंक्स एक-दूसरे के संपर्क में रहते हैं, एवं उनके बीच का अंतराल तार के व्यास के बराबर होता है। इसे बिना किसी अतिरिक्त व्यवस्था के, एवं तारों के नीचे लंबवत जोड़कर ही डिज़ाइन एवं निर्मित किया गया है। यह उन अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रवाह-क्षमता प्रदान करता है, जहाँ किसी प्रकार का पारस्परिक समर्थन आवश्यक नहीं होता। इस बेल्ट का उपयोग अक्सर खाद्य प्रसंस्करण में किया जाता है; क्योंकि इसकी समतल परिवहन सतह, खुली जालीदार संरचना एवं सफाई करने में आसानी होती है। इस प्रकार की आई-लिंक कन्वेयर बेल्ट, जिसमें कोई स्पेसर नहीं होता, को भी न्यूनतम लागत में आसानी से मरम्मत किया जा सकता है।

दबे हुए आँखों के लिंक
कुछ अनुप्रयोगों के लिए सबसे छोटा सा छेद ही आवश्यक होता है। जब आँखों की पलकें सपाट कर दी जाती हैं, तो पलकों के बीच का अंतर कम हो जाता है। यह प्रकार छोटे एवं सूक्ष्म संरचना वाले उत्पादों के लिए बहुत ही उपयुक्त है।

वेल्ड किए गए आँखों के लिंक आंख के लिंक्स को एक स्थान वायर पर वेल्ड किया जाता है, ताकि एक मॉड्यूल बनाया जा सके। बहुत संकरे और बहुत चौड़े उद्घाटन बनाए जा सकते हैं, जो संबंधित उत्पादों की प्रक्रिया पर निर्भर करता है। अंडरवेल्डेड तार स्पेसर, स्प्रिंग्स, रिंग्स और स्लीव्स के नीचे संभावित बैक्टीरिया ट्रैप्स को समाप्त कर देता है। यह व्यवस्था सफाई एवं स्वच्छता के कार्य को आसान एवं अधिक कुशल बना देती है।

दबाकर एवं वेल्ड करके बनाए गए आँखों के हिस्से
कुछ अनुप्रयोगों में, एक स्थिर बेल्ट की आवश्यकता होती है; साथ ही, उसमें एक छोटा छिद्र भी होना आवश्यक होता है ताकि तरल पदार्थ उस छिद्र से बाहर निकल सके। हमारी वेल्डिंग प्रक्रिया की सटीकता के कारण हम ऐसे मॉड्यूल तैयार कर पाते हैं, जिनमें “आई लिंक्स” (eye लिंक) के बीच बहुत ही कम अंतर होता है। मॉड्यूलर संरचना के कारण बहुत चौड़े पट्टियों को आसानी से तैयार किया जा सकता है।

आँखें स्प्रिंगों से जुड़ी होती हैं
गर्मी या ठंड के अनुप्रयोगों में स्प्रिंग्स, ऐसी पट्टियों को अधिक स्थिर बनाने में मदद करती हैं। ये बेल्ट अधिक आयामी रूप से स्थिर हैं क्योंकि तार क्रॉस रॉड पर घूम सकते हैं। स्प्रिंग्स के कारण जुड़ने वाली छड़ का भी अधिकांश हिस्सा दिखाई देता है, जिससे उसकी सफाई एवं स्वच्छता बेहतर ढंग से संभव हो जाती है। आई लिंक्स के बीच स्प्रिंग्स लगाने से यह सुनिश्चित हो जाता है कि वे नियमित अंतराल पर ही स्थित हों। परिणामस्वरूप ऐसा पट्टा तैयार होता है जो अपेक्षाकृत हल्का होता है, एवं इसमें कुछ विशेष गुण होते हैं; जैसे कि अच्छी झटका-प्रतिरोधक क्षमता एवं अनुप्रस्थ बलों के प्रति प्रतिरोधकता।

आँखें बुशिंग या वॉशर से जुड़ी होती हैं।
आँखों से जुड़ी इस बेल्ट के इस बहुमुखी रूप में, तारों के बीच बुशिंग या वॉशर लगाए जाते हैं; ताकि बेल्ट की दूरी बढ़ सके। बेल्ट गैप को बढ़ाने से उत्पाद के निचले हिस्से के आसपास अधिक हवा परिसंचरित होगी। इस अतिरिक्त वायु प्रवाह के लिए उत्पाद के संपर्क को बढ़ाने से आपकी प्रक्रिया की दक्षता में सुधार होता है। जब बुशिंग या वॉशर जोड़ दिए जाते हैं, तो बेल्ट भारी एवं कठोर हो जाते हैं।
एज की उपलब्धता

वेल्डेड किनारे वाली आई लिंक बेल्ट
दोनों तरफ बेल्ट को प्लेट लिंक्स के साथ लगाया गया है, और क्रॉस रॉड्स के दूर के सिरों को वॉशर्स के साथ लगाया गया है और बाद में वेल्ड किया गया है। इसके परिणामस्वरूप, बेल्ट को वांछित बेयरिंग सतह के साथ मिलाकर पूरी तरह से तैयार कर दिया जाता है।

प्रबलीकरण प्लेटों वाली आई लिंक बेल्ट
“रीइन्फोर्सिंग प्लेट्स” एक सामान्य प्रकार की किनारे-संबंधी सुविधा है। ये मजबूत धातु की प्लेटें हैं, जिन्हें कनेक्टिंग रॉड को वेल्ड करने से पहले ही लगा दिया जाता है। आमतौर पर, बेल्ट के किनारे दो या उससे अधिक पंक्तियों में स्थित प्लेटों से बनाए जाते हैं। वायर लिंक एवं प्लेट लिंक को क्रॉस रॉड पर जोड़ा जाता है; इस क्रॉस रॉड के दोनों छोरों पर वेल्डेड रिंग या बट्ड हेड लगे होते हैं। इस बेल्ट की मजबूती को और अधिक बढ़ाने हेतु, बेल्ट के किनारे, या बेल्ट की चौड़ाई पर निर्दिष्ट अंतरालों पर अतिरिक्त प्रबलीकरण प्लेटें लगाई जा सकती हैं।

चेन एज वाली आई लिंक बेल्ट
बेल्ट के किनारे एक खोखली पिन चेन द्वारा बनाए जाते हैं। लिंक एवं चेन को क्रॉस रॉड पर जोड़ा जाता है, एवं इस क्रॉस रॉड के दोनों ओर वेल्डेड रिंग लगी होती है। इस चेन को ज्यादातर मामलों में चेन के बाहरी एवं आंतरिक हिस्सों पर छल्ले लगाकर ही स्थिर रखा जाता है। यदि क्रॉस रॉड्स के सिरों को संकीर्ण कर दिया जाए, तो इस संकीर्णन के कारण चेन का अंदरूनी हिस्सा सुरक्षित रह जाएगा, एवं इससे अंदरूनी रिंग लगभग नष्ट हो जाएगी। आंख की लिंक पट्टियों पर चेन के किनारे बेल्ट को संचालित करने के लिए एक वैकल्पिक विधि के रूप में उन्नत ट्रैकिंग और विश्वसनीयता के लिए।

साइड गार्ड्स वाली आई लिंक बेल्ट
आई लिंक बेल्ट को बेल्ट के किनारे से उत्पाद के गिरने को रोकने के लिए साइड गार्ड से लैस किया जा सकता है। साइड गार्ड्स की ऊँचाई एवं आकृति को आपके उत्पाद या अनुप्रयोग के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। इन बाहरी सुरक्षा उपकरणों को बेल्ट की चौड़ाई में विभिन्न बिंदुओं पर भी लगाया जा सकता है; ऐसा करने से उत्पादों की पंक्तियों के बीच एक स्पष्ट अंतर बन जाता है।
सामग्री की उपलब्धता
304 एवं 316 स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील; अन्य सामग्रियाँ भी अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
सामग्री | अधिकतम वायर संचालन तापमान °C |
कार्बन स्टील | 550 |
304 स्टेनलेस स्टील | 750 |
316 स्टेनलेस स्टील | 800 |
316L स्टेनलेस स्टील | 800 |
विनिर्देशांक

अ: अंतराल की चौड़ाई (मिमी) बी: पिच (मिमी)
C: क्रॉस रॉड का व्यास (मिमी) डी: निचली सतह पर वेल्ड किए गए तार का व्यास (मिमी)
ई: वायर लिंक का व्यास (मिमी) एफ: मजबूतीकरण प्लेट (मिमी)
जी: कुल बेल्ट चौड़ाई (मिमी)
बिना स्पेसर वाली आई-लिंक कंवेयर बेल्ट
बिना स्पेसर वाली आई-लिंक कंवेयर बेल्ट | ||||||
आइटम संख्या | बेल्ट पिच (मिमी) | तार का व्यास (मिमी) | क्रॉस रॉड का व्यास (मिमी) | बेल्ट पिच (मिमी) | तार का व्यास (मिमी) | क्रॉस रॉड का व्यास (मिमी) |
ELCB01 | 15.875 | 1.8 | 3.2 | 50 | 3 | 5 |
ELCB02 | 25 | 2 | 5 | 50.8 | 1.6 | 8 |
ELCB03 | 25.4 | 2 | 5 | 50.8 | 1.6 | 6 |
ELCB04 | 30 | 1.6 | 4 | 50.8 | 2 | 8 |
ELCB05 | 30 | 2 | 4 | 50.8 | 2.5 | 8 |
ELCB06 | 30 | 2 | 5 | 50.8 | 2.5 | 5 |
ELCB07 | 30 | 2 | 7 | 50.8 | 3 | 5 |
ELCB08 | 30 | 2 | 8 | 50.8 | 4 | 7 |
ELCB09 | 31.75 | 2 | 5 | 60 | 2 | 5 |
ELCB10 | 50 | 1.4 | 5 | 60 | 2.5 | 5 |
ELCB11 | 50 | 1.6 | 5 | 70 | 4 | 7 |
ELCB12 | 50 | 2 | 5 | 75 | 2.5 | 5 |
ELCB13 | 50 | 2.5 | 6 | 75 | 2.5 | 8 |
ELCB14 | 50 | 2.5 | 8 | 100 | 3 | 8 |
आंखों से जुड़ी कन्वेयर बेल्ट, जिसमें नीचे वेल्ड किया गया तार है। अंतराल | ||||||
आइटम संख्या |
बेल्ट पिच |
तार का व्यास |
क्रॉस रॉड का व्यास |
न्यूनतम अंतराल |
कदमों में अंतर… |
वेल्ड किए गए तारों की अधिकतम संख्या |
ECBWS01 | 15.875 | 1.8 | 3.2 | 2 | 0.1 | 1 |
ECBWS02 | 25 | 2 | 5 | 2.3 | 0.1 | 2 |
ECBWS03 | 25.4 | 2 | 5 | 2.3 | 0.1 | 2 |
ECBWS04 | 30 | 2 | 4 | 2.3 | 0.1 | 2 |
ECBWS05 | 30 | 2 | 5 | 2.3 | 0.1 | 2 |
ECBWS06 | 50 | 2 | 5 | 2.3 | 0.1 | 3 |
ECBWS07 | 50 | 2.5 | 5 | 2.8 | 0.1 | 3 |
ECBWS08 | 50 | 2.5 | 6 | 2.8 | 0.1 | 3 |
ECBWS09 | 50.8 | 2.5 | 8 | 2.8 | 0.1 | 3 |
ECBWS10 | 50.8 | 3 | 8 | 3.3 | 0.1 | 3 |
ECBWS11 | 75 | 2.5 | 5 | 2.8 | 0.1 | 3 |
ECBWS12 | 75 | 2.5 | 8 | 2.8 | 0.1 | 3 |
स्प्रिंगों के साथ बनी आई-लिंक कन्वेयर बेल्ट | ||||||||||
आइटम संख्या |
बेल्ट पिच |
तार का व्यास |
क्रॉस रॉड का व्यास |
न्यूनतम अंतराल | इन चौड़ाइयों में “गैप स्पेसिंग” भी उपलब्ध है। मिमी | |||||
ECBWS01 | 25 | 2 | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 17.5 | 20 |
ECBWS02 | 25.4 | 2 | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 17.5 | 20 |
ECBWS03 | 30 | 2 | 4 | 7 | 8 | 10 | 12 | - | - | 20 |
ECBWS04 | 30 | 2 | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 17.5 | 20 |
ECBWS05 | 31.75 | 2 | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 17.5 | 20 |
ECBWS06 | 50 | 2 | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 17.5 | 20 |
ECBWS07 | 50 | 2.5 | 5 | 7.5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 17.5 | 20 |
ECBWS08 | 50 | 2.5 | 6 | 7.5 | - | - | - | - | - | 20 |
ECBWS09 | 50 | 3 | 8 | 10.5 | - | - | - | 15.5 | - | 20 |
ECBWS10 | 50.8 | 2 | 6 | 7 | - | - | - | - | - | - |
ECBWS11 | 50.8 | 2 | 8 | 8 | - | - | - | - | - | - |
ECBWS12 | 50.8 | 2.5 | 6 | 7.5 | - | - | - | - | - | 20 |
ECBWS13 | 50.8 | 2.5 | 8 | 10 | - | - | - | 15 | - | 20 |
ECBWS14 | 50.8 | 3 | 8 | 10.5 | - | - | - | 15.5 | - | 20 |
ECBWS15 | 50.8 | 4 | 8 | 12 | - | - | - | - | - | - |
ECBWS16 | 60 | 2.5 | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 17.5 | 20 |
ECBWS17 | 60 | 2.5 | 5 | 7.5 | 8.5 | 10 | 12 | 15 | 17.5 | 20 |
ECBWS18 | 70 | 4 | 7 | 12 | - | - | - | - | - | - |
ECBWS19 | 75 | 2.5 | 5 | 7.5 | 8.5 | 10 | 12 | 15 | 17.5 | 20 |
ECBWS20 | 75 | 2.5 | 8 | 10 | - | 10 | - | 15 | - | 20 |
ECBWS21 | 100 | 3 | 8 | 10.5 | - | 10.5 | - | 15.5 | - | 20 |
अंतराल बनाने हेतु छल्लों के साथ वाली आई-लिंक कन्वेयर बेल्ट | |||||
आइटम संख्या | बेल्ट पिच मिमी | तार का व्यास मिमी | क्रॉस रॉड का व्यास मिमी | न्यूनतम अंतराल मिमी | गैप स्पेसिंग को बढ़ाया जा सकता है… मिमी |
ECBWR01 | |||||
ECBWR02 | 25 | 2 | 5 | 4 | 2 |
ECBWR03 | 25.4 | 2 | 5 | 4 | 2 |
ECBWR04 | 30 | 2 | 4 | 4 | 2 |
ECBWR05 | 30 | 2 | 5 | 4 | 2 |
ECBWR06 | 31.75 | 2 | 5 | 4 | 2 |
ECBWR07 | 50 | 2 | 5 | 4 | 2 |
ECBWR08 | 50 | 2.5 | 5 | 5 | 2.5 |
ECBWR09 | 50 | 2.5 | 6 | 5 | 2.5 |
ECBWR10 | 50.8 | 2.5 | 6 | 5 | 2.5 |
ECBWR11 | 50.8 | 2.5 | 8 | 5 | 2.5 |
ECBWR12 | 50.8 | 4 | 8 | 8 | 4 |
ECBWR13 | 60 | 2 | 5 | 4 | 2 |
ECBWR14 | 60 | 2.5 | 5 | 5 | 2.5 |
ECBWR15 | 75 | 2.5 | 5 | 5 | 2.5 |
ECBWR16 | 75 | 2.5 | 8 | 5 | 2.5 |
आईलिंक कंवेयर बेल्ट, एक समतल एवं स्थिर सतह के साथ-साथ धातु की आयामी स्थिरता एवं मजबूती को भी अपने आप में शामिल करते हैं; इसलिए ये भारी भार वाले उत्पादों, तथा अस्थिर या कमजोर उत्पादों को ढोने हेतु बहुत ही उपयुक्त हैं। ऐसे उत्पादों को कंवेयर बेल्ट से अच्छा समर्थन प्राप्त होना आवश्यक होता है।
उत्पाद अनुप्रयोग:
● सुरंग-मुक्त फ्रीजर कन्वेयर बेल्ट्स
● सूखाने वाली पट्टियाँ
● कूलिंग बेल्ट्स
● कुकिंग बेल्ट्स
● बेल्ट धोना
● फ्रीजिंग बेल्ट्स
● ब्लांचिंग बेल्ट्स
● बेकिंग बेल्ट्स
● पाश्चराइज़र बेल्ट्स
● डीप-फ्राइंग बेल्ट्स
● ड्रेनेज बेल्ट्स

बेकिंग के लिए आई-लिंक कन्वेयर बेल्ट

शीतलन हेतु आई-लिंक कंवेयर बेल्ट

फ्रीजिंग के लिए आई-लिंक कन्वेयर बेल्ट

धोने हेतु आई-लिंक कंवेयर बेल्ट

शीतलन हेतु आई-लिंक कंवेयर बेल्ट

तलने हेतु आई-लिंक कंवेयर बेल्ट
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